兴隆庄煤矿紧紧围绕全年经营目标任务，以安全管理强基，以科技创新蓄力，加快技术创新成果转化，挖掘降本增效潜能。

该矿坚持守正创新管理理念，深入实施创新驱动发展战略，提升全员创新意识。建立创新导师＋项目评审专员“双轨制”创新服务团队，对职工创新实践开展全周期管理，重点围绕技术可行性、经济效益转化及产业化应用进行专业辅导及实地评估。依托创新工作室打造雁阵式创新矩阵，建设“美好兴隆·众创空间”综合平台，集成创新成果展示中心、技能传承工坊及人才成长平台三大功能模块。为打破创新“孤岛”，深化校企协同创新，与济南煤科院共建产学研一体化创新基地，建立常态化产学研协同培育机制。聚焦安全治理体系优化、生产质量升级、流程自主优化及效益提升四大维度，引领职工广泛开展“全员创新·岗位增效”“我为矿井献一计”等群众性技术创新活动，形成分层分类的创新实践体系。

聚焦安全生产提质、经营管理增效、改革深化攻坚等，针对制约生产、经营的实际问题开展立项攻关，研究生产技术和工艺流程，积极推广新技术、引进新工艺，以创新成果推介活动为载体，大力开展技术革新、技术改造，提高劳动效率，实现科技增效。组织开展“群星闪耀”技术比武活动，不断提升职工队伍的业务技能，并将比赛成果用于后续现场工作，实现实用与降耗双赢，为安全生产与节能降耗筑牢技能根基。常年实施全员创新创效竞赛，激发职工市场意识与价值创造能力，主动从每道工序抠成本、算细账。大力开展修旧利废、技术攻关等活动，皮带工区运用智能大数据分析技术，精准识别煤流运行系统中的高耗能环节，开展针对性，提升智能化水平，减少人工成本６％　。今年以来创新项目１３项，９项创新在现场广泛应用，为节能降耗提供坚实技术支撑。

该矿制定出台具有操作性与可行性兼备的奖励办法，对在技术创新、节能降耗、回收创效等方面做出成绩的职工进行奖励，有效提高职工参与创新的积极性。不断完善绩效考核机制，把节能成效与职工收益直接挂钩，按单位、分班组、分岗点，严格控制材料费用支出，严格材料领用程序，坚持工具领用交旧领新制度，各班组设立小零件修复利用百宝箱，变废为宝，千方百计压缩材料支出。大力推进职工创新项目成果转化，通过业务部门技术指导服务、开展创新项目季度评比、落实奖励激励机制等实效举措，引导广大职工围绕提质增效、降本增效课题，敢于提出想法，勇于创新实践，将一批批效果好的技术创新项目成果转化为生产力和增效点，推动矿井高质量发展。