从边震劳模创新工作室实操练兵一线，到洗选发运中心重介系统生产现场，再到能源集团统建设备管理平台数字化实训课堂，济三煤矿上下技能实训、技艺切磋、难题攻坚的氛围浓厚。该矿打破传统培训固化壁垒，锚定精准对接生产刚需、深度融合数字赋能、全面激活人才动能核心导向，将数字化实训、实战化练兵、体系化育才贯穿人才培养全流程，精心打造理念先进、模式多元、闭环增效的全链条技能人才培育新格局，让人才队伍成为矿井高质量发展的硬核支撑。

理念破冰筑基　校准人才培育风向标

济三煤矿深刻认识到技能人才是矿井安全生产的第一道防线，更是智能化、数字化转型落地的核心驱动力。针对传统培训“理论与实操脱节、职工参与积极性不足”痛点，矿井革新培育思路，确立“培训跟着需求走、技能围着生产转、课堂紧贴现场办”核心准则，改变以往“台上念文件、台下抄笔记”的单一灌输模式。

把教学课堂前移至生产一线，将纸质教材替换为实物设备、典型案例、故障实景，推动培训从“单向被动灌输”向“双向主动研学”　深度转变。无论是ＰＬＣ编程进阶实训、井下开关规范操作，还是统建设备管理平台数字化应用推广，所有课程内容均紧扣安全生产核心任务、岗位履职实际需求，实现培训教学与现场作业精准咬合、同频共振。

多元实战练兵　推动技能提升用得上

“以往靠纸质台账记录数据，流程烦琐还易出错，如今数字化平台规范高效，这次培训把审核细节、填报标准讲深讲透，上手快、效果实。”　完成平台实操演练后，采掘区队设备管理员李师傅深有感触。

在能源集团统建设备管理平台专项培训现场，设备管理骨干紧盯屏幕全程跟进，系统学习设备检修记录上传、点位巡检数据实时录入等标准流程。授课老师聚焦平台应用难点，通过案例分析、实操演示、答疑解惑三重举措，全方位解读账号全周期管控、标准化数据填报等核心要点，夯实数字化管理根基。

边震劳模创新工作室实操基地同步开展井下开关专项实训，采用　“提问抢答—拆解剖析—实操巩固”互动模式提质增效。授课老师拆解实物开关部件，以“大动脉与神经系统”通俗比喻讲解主回路、控制回路运行原理，结合电弧灼伤等误操作典型事故案例，将安全操作规程与真实警示教训有机结合、入脑入心。实训环节模拟井下真实作业环境，组织职工规范完成停电、验电、挂设接地线等标准化全流程操作，教师全程旁站纠偏纠错，让规范作业习惯根植岗位、落地见效。

精准靶向赋能　助力岗位成长补短板

采用“技术交流＋专项深度”双向融合培训模式，精准补齐岗位技能弱项短板。洗选发运中心特邀设备厂家技术人员驻场教学，针对渣浆泵、合介泵等关键核心设备开展“望闻问切”式专项诊断。技术人员实地查验设备运行工况，结合维保台账深挖异响渗漏、运行异常等故障根源，逐台制定整治方案。互动交流阶段，围绕点位巡检技巧、设备润滑标准、突发故障应急处置等内容深度研讨，实打实提升一线维保硬实力。

“从前处置泵类故障全凭老经验盲目摸索，现在吃透运行原理、掌握检修技巧，今后排查疑难故障心里更有底、手中更有招。”一线职工的真切感言，道出精准化培训带来的技能提升显著实效。

此外，机电设备安装精准找正专项培训在重介系统生产现场同步开练。培训老师围绕百分表规范安装读数、径向轴向位移精准核算等专业核心知识点，采用“理论精讲＋实景实操”一体化教学模式，带领参训人员完成减速机、电机等重点设备模拟精准找正实训，加速专业理论知识向现场实操能力高效转化。

机制创新护航　为人才成长、搭高台

深化升级“导师带徒”长效传承机制，严选经验精湛、技艺过硬、作风优良的技能大师、技术骨干担任专职导师，与青年骨干职工签订“一对一”帮扶协议，量身定制个性化提升方案，助力青年职工快速蜕变成长为独当一面的岗位尖兵。

洗选发运中心生产保障车间创新推出的“订单式＋需求式”“理论＋实操”“师带徒＋赛促学”三元驱动培训模式，精准对接职工技能薄弱点与设备运维重难点，开展专项实训１２场次，覆盖一线职工１８０余人次，参训职工立足岗位攻坚创效，多项设备优化改良建议获评矿井“金点子”“银点子”，实现技能提升与创新创效双向共赢。

常态化举办全覆盖、高标准岗位技能比武竞赛，设置理论闭卷考评、现场实操竞技、应急处置等多元环节，竞赛内容紧贴井下生产、设备运维真实场景，涵盖胶带跑偏调整、液压渗漏治理、电气控制柜故障排查等，全方位检验职工综合技能素养，持续营造比学赶超、争先创优的浓厚氛围。对竞赛优胜骨干予以表彰激励，梳理汇总比武暴露的共性技能短板，纳入下一阶段重点培训清单，形成“精准培训—严格考核—竞技比拼—迭代提升”闭环管理。

从数字化平台的熟练运用到井下设备的精准运维，从青年职工的快速成长到技术创新的持续涌现，全链条的技能人才培育体系正为矿井发展注入源源不断的动力。济三煤矿将持续深化技能人才培养，推动数字技术与技能培训深度融合，创新更多实战化、精准化培训模式，让更多知识型、技能型、创新型人才脱颖而出，为集团高质量发展贡献坚实的济三力量。