石拉乌素煤矿洗选发运中心锚定安全高效、精益创效目标，紧扣市场化精益化“六精六提”融合管理要求，将精管理、准管控、细操作贯穿洗选、运维、煤质、发运全流程，以管理赋能、创新破局、质效双升夯实安全根基，激活创效潜能，为矿井稳健运营、提质增效筑牢洗选发运保障。

精益铸魂，筑牢管理根基

中心坚持思想引领与作风建设同步推进，摒弃粗放作业模式，构建“管理层+操作岗”全覆盖标准学习体系，推动全员实现“三个转变”：从“被动执行”向“主动精细”转变、从“懂标准”向“精标准”跃升、从“守底线”向“创标杆”进阶。

依托班前会开设精益管理“微课堂”，结合设备点检、线缆吊挂、现场除尘、煤流巡检等场景，用通俗语言解读制度规程，让规范融入岗位日常。建立“成果晾晒+问题剖析+经验共享+部署落实”闭环机制，每周召开精益管理专题推进会，晒亮点、找差距、促提升，让精益理念内化于心、外化于行。

健全“日调度、周复盘、月考核”管控机制，落实管理人员包保重点区域、关键岗位制度，靠前解决皮带撒煤、设备隐患等问题。严格执行隐患闭环治理，对跑冒滴漏、违规作业等问题跟踪督办、从严问责，以严实作风守住安全底线，让精细管理成为全员自觉行动。

对标整改，提升运营质效

中心坚持对标先进、立行立改，围绕“转作风、提素质、塑形象、勇担当、创佳绩”主线，统筹经营创效与现场治理，全面提升管理效能。

严格执行机电设备“十字”检修方针与包机责任制，开展跑冒滴漏专项治理，严控介耗、药耗、电费等关键指标，精打细算降本增效。由管理骨干牵头组建专项督导组，每周开展拉网式全覆盖排查，对文明生产、管线敷设、设备完好、作业流程全面检查，不留管理盲区。

实行“一问题一台账、一整改一销号”动态管理，每日跟踪、每周复核、限期清零，以严标准推动问题整改。创新开展现场“找茬”活动，以正向激励带动全员自查自纠，持续改善作业环境、规范操作行为。深化修旧利废、节支降耗，推动废旧物资修复复用，在细节中挖掘增效潜力，补齐管理短板、提升现场水平。

创新破局，激活发展动能

中心紧盯生产堵点难点，坚持实用、高效、降本导向，推进小改小革、工艺优化与流程再造，以技术创新破解瓶颈、释放动能。

针对皮带撒煤、筛网损耗高、给煤机故障多发等问题，技术团队优化高频筛筛板规格、更新老旧设备、重构溜槽布局。改造后，煤料输送平稳，产品水分可控，设备故障率与检修工作量明显下降，耗材成本有效管控，实现安全与效益双提升。

针对人员紧张问题，优化劳动组织，推行跨岗位联合作业，提升岗位综合效能；组织后勤管服人员支援一线，缓解生产压力。升级智能发运系统，打通产运销数据链条，实现精准配洗、按需发运、高效转运。全体职工坚守创效初心，主动挖潜担当，以技术与管理双创新为高质量发展注入强劲动力。

严管煤质，做强价值支点

中心始终把煤质作为生存发展的“生命线”与核心竞争力，全流程把控精煤质量，以优质产品擦亮“兖矿煤”品牌。

持续优化洗选工艺，根据煤质变化动态调整生产参数，推进脱介脱水系统改造，从源头提升分选精度与产品稳定性。通过精细化管控，精煤合格率保持100%，精煤占比稳定在53%以上，筑牢质量根基，提升产品市场竞争力。

作为矿井“创效源”，中心充分发挥双系统优势，扛起保生产、保发运、保稳定重任，通过精准配洗、科学调度、高效发运，实现洗选能力与井下生产、市场需求高效衔接。在保障矿井正常生产的前提下最大限度提能增效，以高效洗选发运体系支撑矿井连续生产，成为矿井价值创造的重要支撑。

机制护航，打造精益标杆

为推动精细管理常态长效，中心完善考核体系，将安全操作、修旧利废、文明生产、煤质管控等纳入班组与个人绩效考核，实行周评比、月考核、季兑现，以刚性考核倒逼责任落实、标准落地。

推行“分区定置+颜色标识”管理，实现物料分类存放、标识规范，提升物资取用效率，杜绝混放乱放与资源浪费。常态化开展“安全优质高效岗点擂台赛”，以月度量化打分、公开评比、奖优罚劣营造比安全、比规范、比效率、比奉献的浓厚氛围，让创先争优成为全员自觉。开展厂容厂貌提升行动，规整标识标牌、管路电缆，优化作业布局，全面提升整体形象与管理水平。

下一步，洗选发运中心将持续深化“六精六提”融合管理，精抓细节、持续创新、长效管控，以更高标准、更实作风打造安全规范、高效精益、绿色整洁的洗选发运标杆，为矿井高质量发展贡献坚实力量。