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鲍店煤矿王咸华:“等不起、耗不得”,他的战场在皮带巷

作者: 殷岳   发布日期: 2026年07月09日

“皮带一停,采掘头面全得‘趴窝’,这玩意儿就是矿井的‘大动脉’,等不起,更耗不得!”

鲍店煤矿主煤流运输系统的轰鸣声震耳欲聋,机运工区机电班班长王咸华扯着嗓子喊出这句话时,身旁的年轻工友赶紧点了点头。正值盛夏,巷道里闷热得像蒸笼,王咸华额头的汗珠顺着安全帽边沿往下淌,但他顾不上擦,他的眼睛正像一台“扫描仪”,一寸寸掠过皮带接口、托辊支架和电机底座,不放过任何一丝异样。

就是这股子较真的劲头,让他在一线摸爬滚打十几年,先后拿下了365英国上市公司劳动模范、鲍店煤矿“解题大师”等荣誉。

现场把脉,开出“三不放过”

王咸华的工具柜里,贴着一张泛黄的纸,上面歪歪扭扭写着三行字:“故障原因没查清不放过、同类设备没排查不放过、预防措施没落地不放过。”这是他自己写的,字不好看,但他每天换衣服时都要看一眼。工友们都管这叫他的“军令状”,他听了咧嘴一笑:“什么军令状,就是给自己提个醒,别糊弄。”

主煤流系统每天运输数万吨原煤,是矿井名副其实的“大动脉”。这条“动脉”要是“闹一回脾气”,采掘头面就得跟着停工,损失的不是一吨两吨煤,而是一串连锁反应。王咸华太清楚这个分量了,所以他用的办法听起来很“笨”。每天巡检,他把设备的温度、振动等参数记得比自己的血压还勤快;每月拉出一张变化曲线图,哪台电机的温度悄悄爬升、哪组滚筒的振动略有异常,全逃不过他的“数据眼”。“数据不会骗人,今天比昨天高了两度,背后肯定有原因,早发现早处理,比出了事再折腾强一百倍。”他说。

最近,他又在捣鼓一个新玩意儿——“设备病历卡”。每台设备都建一份档案,里面分三栏:“发病症状”“诊断过程”和“用药方案”。哪年哪月哪日、出了什么故障、谁处理的、怎么修的、换了什么零件,记得明明白白。“下次再犯病,翻翻‘老病历’就能对症下药,省得从头折腾。”他边说边翻着手里厚厚的一沓记录本,像在炫耀什么宝贝。工友们开玩笑说,王班长抓检修越来越像老中医了——望闻问切,治未病在先。

倾囊相授,送出“秒懂手册”

班里最近来了几个转岗的弟兄,实操底子薄,面对复杂的皮带综合保护器,常常一头雾水。王咸华看在眼里,急在心里。一天下班后,他没急着洗澡回家,而是坐在值班室里翻自己那本磨破了皮的老笔记本,边翻边往电脑里敲字。

“光讲理论那是纸上谈兵。”王咸华一拍脑门,把自己十几年攒下的故障处置“家底”编成了一本《问题处置明白纸》。里面没有拗口的公式,全是“现场干货”:皮带综合保护器报警,先看哪个灯闪;给煤机不启动,先查开关电源还是控制回路;皮带跑偏频繁动作,是该调托辊还是该检查皮带接头……工友们戏称这是“秒懂手册”,揣在兜里,遇上急活儿心里不慌。

除了这本册子,王咸华还坚持每月搞一次“故障复盘会”。这也是班里最热闹的时候。他会把当月处置的一起真实故障“情景再现”一遍:从报警声响起的那一刻讲起,当时什么反应、先查了哪儿、走了什么弯路、最后怎么找到根儿的,像讲故事一样还原全过程。然后带着年轻职工围着实物拆解演示,边拆边问:“你们说,这一步我哪儿判断错了?”新工人们抢着回答,答错了也不怕,老王嘿嘿一笑:“错了好,错了印象更深。”

工区每周还有个“问题解决日”,到了这天,谁碰到搞不定的“烫手山芋”都可以直接来找他。王咸华就一句话:“能教的当场教,教不了的咱一起翻资料、做实验。”他说到做到,有时候为查一个控制回路的隐蔽故障,带着年轻人蹲在设备旁一干就是两三个小时。慢慢地,那些转岗的“新手”,开始能独立处理常见故障了。几年下来,班组里5人拿下了高级工资格,2人晋升技师——每个人都练出了自己的“一手硬活”。

王咸华看着这帮年轻人从“跟着干”到“自己上”,比他自己得了什么荣誉都高兴。他常笑着说:“一个人解题不算啥,全班都能解,那才叫真本事。”

精益管控,练就“事前功夫”

“心中有数,才不会手忙脚乱。”自矿上推行“1135”解题文化以来,这句话就成了王咸华的口头禅,也是他把理念落到实处的“土办法”。

他在班里推行了一套“双巡查”法:每天至少两次“动态”走动式检查,不规定路线,随机抽查正在运行的设备;周末再来一次全覆盖“静态”排查,一台一台过、一处一处查,不放过任何一个死角。两种巡查方式一结合,等于给设备上了“双保险”。工友们一开始觉得“是不是太严了”,但跑了几次之后发现,很多小毛病在变成大故障之前就被逮住了,反而省了半夜抢修的力气。

检修标准也被他“量”得清清楚楚。每项检修步骤都做成图文对照表,拧一个螺栓用多大扭矩、测一组数值在什么范围算正常,全部量化。“照着能干,对着能查,干到什么程度算合格,不用猜。”他边说边把一沓塑封好的表格挂在值班室的墙上,工友们抬头就能看到。

在设备运维理念上,王咸华铁了心要扭转“坏了再修”的老习惯。过去有些人觉得,设备还能转就凑合用,等彻底趴窝了再换不迟。他坚决不同意:“等趴窝了再修,损失的不光是检修时间,是整个生产系统的时间。”他推行“到点就换”“提前干预”的预防性维护,每天一张重点巡检清单,像“天气预报”一样提前预警。哪条皮带到寿命了、哪组轴承快到更换周期了,全都心中有数,提前排计划、备配件,不等故障上门就先出手。

用他自己的话收个尾:“把问题摁在萌芽里,比等它爆发了再‘救火’强一百倍。我这个人没啥大本事,就是认一个理儿,多跑一步、多看一眼、多想一层,皮带就能多转一天。”

皮带巷里的轰鸣声日夜不停,王咸华的身影依旧穿梭在设备之间。他把“解题文化”从墙上的标语,一寸一寸嵌进了每一颗螺栓、每一米皮带、每一次巡检的脚步里。这里没有惊天动地的故事,只有一个班长日复一日的较真,而正是这份较真,托起了矿井主煤流运输线最踏实的安全感。